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广东直线电机在机床应用中的关键技术问题主要是机床进给伺服系统的交流直线电机，分为同步型和感应型。随着钕铁硼永磁材料的出现和性价比的提高，永磁同步广东雅科贝思直线电机的发展已经成为主流和广泛应用的领域。以该雅科贝思直线电机在高速高精度机床上的应用为例，分析了需要克服的关键问题。
第一，永磁直线电机运行时，线圈会因铜损、铁损而发热，有几个负面影响：
(1)旧的损坏或线圈绝缘层的损坏，使线圈不方便通过大电流，无法产生较大的推力。
(2)温度升高会改变永磁体的工作点。
(3)如果热量传递到机床的工作台或导轨上，热变形会影响加工精度。因此，平板高推力直线电机的冷却尤为必要，电磁钢的温度不应超过70。线圈温度不得超过130。对于动圈和普通动圈式直线电机，线圈部分可以冷却；但超精密要求的动磁直线电机应采用双层水冷方式，并配有温度传感器监控系统。由于结构原因，U型直线电机通常不需要冷却措施。
二、电磁隔离保护问题机床切削液、铁屑、灰尘等污染物会腐蚀电机，甚至堵塞气隙，所以电机必须停机。永磁钢对铁磁材料很有吸引力。出于安全考虑，应采用磁屏蔽，并用不锈钢盖封闭。直线电机两端应配备减震器和电子限位开关，以防止原动机失控后撞到原动机。为了保护电缆不受拖缆的影响，输出信号电缆必须屏蔽。
需要三根广东直线导轨来承受载荷，适应高速运动，保证精度。导轨的选择要考虑行程大小、机械特性、精度和速度公差。通常，滚动(滚珠或滚柱)线性导轨用于确保安装过程中的平行度。对于超精密要求，可以使用空气静压导管。
随着雅科贝思直线电机厂家工艺的不断创新、生产规模的扩大以及永磁材料和电子产品价格的下降，直线电机的成本每年下降20%，应用前景非常广阔，在机床上得到广泛应用。但是无论是直线电机本身还是配套的数控技术，这种应用都是新的，潜力很大。中国是制造大国，发展高端数控设备还有很长的路要走。
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